Три Города

Секреты профессионального монтажа и обслуживания теплообменного оборудования

Секреты профессионального монтажа и обслуживания теплообменного оборудования

Поломки и снижение эффективности теплообменников – в подавляющем большинстве случаев это либо череда мелких ошибок, допущенных еще во время монтажа, либо результат пренебрежения техобслуживанием.

Правильно выбрать место

Первый момент, который необходимо продумать – это размещение. Особенно если это теплообменное промышленное оборудование, от которого требуется высокая производительность. Нельзя просто ориентироваться на свободное место. Например, надо учитывать следующее:

●       для пластинчатых теплообменников критично оставить зазор, равный длине пакета пластин. Его нужно будет раздвигать при чистке или замене прокладок;

●       кожухотрубные аппараты требуют доступа для выемки трубного пучка на всю его длину.

Учитывать надо также вибрацию и температурную деформацию. Например, ставить теплообменники требуется на опоры, которые рассчитаны на вес с учетом заполнения теплоносителем. Трубопроводы в свою очередь должны учитывать тепловое расширение, где перепад температур в контуре значителен. Также надо учитывать используемое в связке промышленное холодильное оборудование.

Направление потоков и правильная обвязка

Рекомендуется подключать контуры по схеме противотока, а не прямотока. Смысл этого – в эффективности теплопередачи. При встречном движении греющего и нагреваемого теплоносителя она намного выше. Важный момент – установка запорной и регулируемой арматуры. Она должна быть смонтирована так, чтобы теплообменник можно было отсекать от контура в случае необходимости:

●       для обслуживания без остановки всей системы;

●       ремонта отдельных элементов;

●       других технологических процессов.

Байпасная линия с обратным клапаном при этом недорогое и полезное решение. Оно экономит часы простоя при каждой последующей чистке или ремонте.

Регулярная диагностика вместо ремонта

Практика показывает, что долгая эксплуатация требует регулярного контроля параметров, а не ремонта явной неисправности. Нужна регулярная фиксация показаний манометров и термометров до и после теплообменника. Результаты при этом необходимо заносить в базу. Это в большинстве случаев позволит заметить постепенное ухудшение показателей и запланировать чистку в удобное время, а не устранять аварийную ситуацию. Периодичность обслуживания зависит от качества теплоносителя и режима эксплуатации. Универсального регламента при этом не существует. Интервал стоит определять по фактической динамике перепада давления на конкретном объекте.

Комментарии (0)

Пока нет комментариев. Будьте первым!

Объявления Газеты Новости Афиша